皮帶輸送機傳動對皮帶的平面度要求

　　皮帶輸送機液壓傳動系統工作可靠由于工作介質為液壓油，泵與馬達工作壽命很長，即使系統中發生滲漏現象，通過油箱的補充，系統仍能保證可靠運行。而機械皮帶傳動系統中，由于皮帶傳動對各皮帶之間的平面度有較高的要求，而由于制造安裝誤差，這很難保證，往往會使皮帶偏磨，易于斷裂。其次發動機的振動與風扇座的振動是不同步的，當張緊力達不到要求時，皮帶易脫落，如在水溫較高時出現這種情況而又不能及時發現，即便時間很短，也會對發動機造成嚴重損壞。另外，發動機艙的環境溫度易使皮帶老化，國產皮帶的質量也影響到系統的可靠性。水箱的布置位置較為靈活機械皮帶傳動由于皮帶的限制使得水箱的位置只能與發動機平行橫向布置。對后置發動機而言，空間較為緊張，而且水箱寬又受到大梁限制，而采用風扇液壓傳動，水箱既可橫向，也可垂直，還可斜向布置。
　　進一步按選出的泵和馬達對系統的大工作壓力及系統的傳動比進行復算。風扇液壓傳動系統與機械式皮帶傳動系統的比較機械式皮帶傳動系統中，其發動機轉速與風扇轉速的傳動比為一固定值，系統的冷卻能力僅與發動機轉速相關，這與實際使用客車技術系統的冷卻能力應與發動機水溫成一定的關系是不相符合的。機械傳動系統的傳動比無法按所需的大冷卻能力來選擇，這往往會造成在環境溫度較高時系統冷卻能力不夠，而造成水溫過高，甚至使發動機開鍋環境溫度過低時，系統冷卻能力過大而使水溫過低，使發動機過冷。而液壓傳動系統由于進行了溫度控制，系統的冷卻能力與水溫成一定關系，能使發動機在不同的使用環境不同的工況下得到較佳的冷卻效果。

 

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